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晉控電力臨汾熱電輸煤專業(yè)對燃煤儲(chǔ)存?zhèn)}庫進(jìn)行除塵設(shè)備改造，通過在煤倉進(jìn)出口門加裝抑塵噴霧裝置，使輸煤生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境大大改善。
隨著輸煤系統(tǒng)設(shè)備使用年限增長，燃料儲(chǔ)存?zhèn)}庫接卸煤量增大，運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行頻繁，煤倉內(nèi)很容易形成大量煤粉、灰塵。同時(shí)，汽車卸煤后車身攜帶一部分粉塵，一經(jīng)上路行駛會(huì)造成揚(yáng)塵污染，嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境。鑒于此，該公司輸煤專業(yè)人員在煤倉的7個(gè)進(jìn)出門同時(shí)加裝抑塵噴霧裝置，隔絕燃煤儲(chǔ)存?zhèn)}庫對外部壞境造成的揚(yáng)塵污染，大大提高了環(huán)保治理的工作效率。
此次改造的抑塵噴霧裝置主要由造霧主機(jī)、儲(chǔ)水筒、控制系統(tǒng)、噴嘴通過高壓管路連接而成。造霧主機(jī)將儲(chǔ)水筒中的水通過加壓處理，產(chǎn)生可調(diào)控的高壓水，經(jīng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)輸送到燃煤儲(chǔ)存?zhèn)}庫門口頂部的霧化噴嘴處，通過霧化噴嘴噴出顆粒細(xì)小的水霧，能迅速達(dá)到降塵作用的同時(shí)增加環(huán)境濕度，抑制了粉塵揚(yáng)起的物理?xiàng)l件，比傳統(tǒng)式噴淋除塵設(shè)備節(jié)約用水超過70％。燃煤儲(chǔ)存?zhèn)}庫進(jìn)出口門高5．5米，寬6米，為確保達(dá)到全方位抑塵效果，專業(yè)人員將抑塵裝置的噴嘴全部置于進(jìn)出口門頂部，每60厘米有一個(gè)噴嘴，橫向排列覆蓋每個(gè)部分。此外，霧化噴嘴采用物理高壓霧化方式，在額定工作壓力的情況下單嘴霧化量為＜16．8L每小時(shí)，噴射量程在10米以上，噴嘴座接口不會(huì)出現(xiàn)滴水漏水現(xiàn)象，也避免出現(xiàn)冬天結(jié)冰等現(xiàn)象。
在運(yùn)行中，抑塵噴霧裝置采用全自動(dòng)與半自動(dòng)兩種方式，通過在門口兩側(cè)安裝紅外傳感器方式，實(shí)現(xiàn)對汽車進(jìn)出全自動(dòng)控制噴霧，有進(jìn)出車輛時(shí)，控制系統(tǒng)收到啟動(dòng)信號(hào)，自動(dòng)啟動(dòng)造霧主機(jī)將水壓及時(shí)給到霧化噴嘴，隨機(jī)產(chǎn)生噴霧，抑制揚(yáng)塵。另外，可根據(jù)煤倉內(nèi)積塵情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，隨機(jī)切換為半自動(dòng)方式運(yùn)行，手動(dòng)控制造霧主機(jī)的啟停以及噴霧的時(shí)間，有效降低了煤倉內(nèi)的積塵及浮游煤粉，避免了車輛行駛中造成的揚(yáng)塵污染。（高麗）
